Schwarzes Siliziumkarbid – Einführung
Schwarzes Siliciumcarbid ( schwarzes SiC , chemische Formel SiC ) ist ein hochleistungsfähiges synthetisches keramisches Schleif- und Feuerfestmaterial, das durch Verschmelzen von Quarzsand und Petrolkoks in einem Widerstandsofen bei etwa 2200 °C hergestellt wird.
1. Grundlegende Eigenschaften von schwarzem Siliciumcarbid
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | TYPISCHE PHISIONALE EIGENSCHAFTEN | ||
| SiC | ≥98% | Härte: | Mohshärte: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Schmelzpunkt: | Sublimiert bei 2250 °C |
| H₂O₃ | ≤0,5 % | Maximale Betriebstemperatur: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3 % | Spezifisches Gewicht: | 3,2–3,45 g/cm³ |
| FC | ≤0,3 % | Schüttdichte (LPD): | 1,2–1,6 g/cm³ |
| Magnetischer Inhalt | ≤0,02% | Farbe: | Schwarz |
| Partikelform: | Sechseckig | ||
2. Hauptvorteile von schwarzem Siliziumkarbid
- Extrem verschleißfest
- Hohe Temperaturstabilität
- Beständig gegen Korrosion, geschmolzene Schlacke und Metallangriffe
- Gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit
- Kostengünstig im Vergleich zu grünem Siliziumkarbid
3. Typische Anwendungen
(1) Feuerfeste und Hochtemperatur-Ofenmaterialien
- Hochtemperatur-Ofenauskleidungen
- Gussmassen für Troganlagen aus Eisen und Stahl
- Feuerfeste Materialien für Gießpfannen, Öfen und Brennöfen
- Keramikofenmöbel, Brennkanne, Brennplatten
(2) Schleifmittel und Schleifen
- Schleifscheiben, Sandstrahlmittel
- Läppen und Polieren von Hartmetallen, Gusseisen, Stein, Glas
(3) Sonstige industrielle Verwendungen
- Verschleißfeste Beschichtungen
- Keramische Verstärkung
- Desoxidationsmittel und Zusatzstoff in der Metallurgie
- Hochtemperatur-Strukturbauteile