Schwarzes Siliziumkarbidkorn ist ein extrem hartes und zu 99 % aus SiC bestehendes Karborundkorn. Als Schleifmittel eignet es sich gut zum Strahlen, zur Oberflächenbehandlung und zum Schleifen von harten Materialien wie Marmor, Glas, Jade usw. Siliziumkarbid wird in einem Verfahren hergestellt, bei dem Siliciumdioxid (SiO2) in Form von Quarz mit Kohlenstoff (C) in Form von Rohpetrolkoks elektrochemisch reagiert. Die stöchiometrische Mischung wird in einem elektrischen Widerstandsofen bei einer Temperatur von bis zu 2500 Grad Celsius zur Reaktion gebracht, um hochwertige Kristalle zu erhalten. Das Verfahren basiert auf Großofentechnologie mit einer Graphitelektrode in der Ofenmitte. Die großen Kristalle werden dann getrennt, zerkleinert, in Hochleistungsmagnetscheidern von magnetischen Verunreinigungen gereinigt und je nach Endverwendung in kleine Größenfraktionen unterteilt. Spezielle Linien stellen Produkte für unterschiedliche Anwendungen her.

TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE		TYPISCHE PHISIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
SiC	≥98 %	Härte:	Mohs:9,15
SiO2	≤1 %	Schmelzpunkt:	Erhaben bei 2250 ℃
H2O3	≤ 0,5 %	Maximale Gebrauchstemperatur:	1900℃
Fe2O3	≤ 0,3 %	Spezifisches Gewicht:	3,2-3,45 g/cm3
FC	≤ 0,3 %	Schüttdichte (LPD):	1,2-1,6 g/cm3
Magnetischer Inhalt	≤ 0,02 %	Farbe:	Schwarz
		Partikelform:	Sechseckig