Der Hauptunterschied zwischen schwarzem und grünem Siliziumkarbid
Grünes Siliziumkarbid ist reiner und weist eine schärfere, härtere und sprödere Kristallstruktur auf. Es ist die Premium-Option mit hoher Leistung.
Schwarzes Siliziumkarbid ist etwas weniger rein und zäher, aber auch etwas weniger hart. Es ist das vielseitige, wirtschaftliche Arbeitspferd.
Detaillierte Vergleichstabelle
| Besonderheit | Grünes Siliziumkarbid (GC) | Schwarzes Siliziumkarbid (C) |
|---|---|---|
| Reinheit | Sehr hoch (~99 %+ SiC) | Hoch (~98 % SiC) |
| Herstellung | Ähnlich wie Schwarz, aber mit strengerer Kontrolle und Reinigung. | Hergestellt in einem großen elektrischen Widerstandsofen aus Quarzsand und Petrolkoks. |
| Härte | Etwas härter (und schärfer) | Sehr schwer (aber etwas weniger als GC) |
| Brüchigkeit | Hoch (sehr spröde) | Mittelschwer (Schwieriger) |
| Kristallstruktur | Scharfe, fragmentierte, nadelartige Kristalle. | Blockartig, schärfer als Aluminiumoxid, aber weniger als GC. |
| Farbe | Grünlich-schwarz, glänzend. | Schwarzer, metallischer Glanz. |
| Kosten | Teurer | Wirtschaftlicher |
| Primäre Verwendung | Präzisionsschleifen und harte Materialien | Allgemeine Zwecke und Grobschliff |
Grünes Siliziumkarbid (GC)
Hauptmerkmale: Höhere Reinheit, schärfere Körner, höhere Brüchigkeit.
„Hohe Brüchigkeit“ bedeutet: Die Körner brechen leichter. Das ist für Präzisionsanwendungen von Vorteil , da ständig neue, scharfe Schneidkanten freigelegt werden, Stumpfheit vermieden und die Wärmeentwicklung reduziert wird. Dies führt zu einer besseren Oberflächengüte.
Ideal für:
Harte und spröde Materialien: Wolframkarbid, Keramik, Silizium-Wafer, Glas, Quarz, moderne Verbundwerkstoffe.
Präzisionsschleifen: Honen, Läppen und Feinschleifen, wenn eine hervorragende Oberflächengüte entscheidend ist.
Nichteisenmetalle: Es eignet sich hervorragend zum Schleifen von Kupfer, Messing und Aluminium, da es die Belastung (Verstopfung) der Schleifscheibe minimiert.
Schwarzes Siliziumkarbid (C)
Hauptmerkmale: Robuster, langlebiger und weniger teuer.
Was „zäher“ bedeutet: Die Körner sind bruchfester. Sie behalten ihre Form länger und eignen sich daher besser für den Materialabtrag und das Schleifen mit hohem Druck.
Ideal für:
Weichere, nicht eisenhaltige Materialien: Hervorragend geeignet für Aluminium, Messing, Bronze und Kupfer.
Harte, nichtmetallische Materialien: Perfekt für Glas, Stein, Marmor, Leder und Gummi.
Feuerfestmaterialien: Weit verbreitet bei der Herstellung von feuerfesten Steinen und Auskleidungen für Öfen.
Strahlen für allgemeine Zwecke: Wird beim Sandstrahlen zum Ätzen und Reinigen von Oberflächen verwendet.
Verstärkung: Wird als Verstärkung in Verbundwerkstoffen wie Autobremsen und -kupplungen verwendet.