Beschreibung
Hochreines grünes Siliciumcarbid-Mikropulver ist der primäre Sinterrohstoff für die Herstellung aller Kernkomponenten von SiC-Keramikpumpen. Es zeichnet sich durch extrem niedrige Eisen- und magnetische Verunreinigungen, eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und eine vollständige Kristallstruktur aus, was nach dem Hochtemperatursintern eine hohe Dichte, Kompaktheit und ausgezeichnete Luftdichtheit gewährleistet.
Eigenschaften von schwarzem Siliciumcarbid:
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | TYPISCHE PHISIONALE EIGENSCHAFTEN | ||
| SiC | ≥98% | Härte: | Mohshärte: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Schmelzpunkt: | Sublimiert bei 2250 °C |
| H₂O₃ | ≤0,5 % | Maximale Betriebstemperatur: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3 % | Spezifisches Gewicht: | 3,2–3,45 g/cm³ |
| FC | ≤0,3 % | Schüttdichte (LPD): | 1,2–1,6 g/cm³ |
| Magnetischer Inhalt | ≤0,02% | Farbe: | Schwarz |
| Partikelform: | Sechseckig | ||
Eigenschaften von grünem Siliciumcarbid:
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | |
| SiC | ≥99,05 % |
| SiO2 | ≤0,20 % |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10 % |
| FC | ≤0,04 % |
| TYPISCHE PHISIONALE EIGENSCHAFTEN | |
| Härte: | Mohshärte: 9,5 |
| Schmelzpunkt: | Sublim bei 2600 °C |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900℃ |
| Spezifisches Gewicht: | 3,20–3,25 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2–1,6 g/cm³ |
| Farbe: | Grün |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Verfügbare Größe: | |
| Körnung: 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Mikropulver: JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# FUTTER: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
Wichtige SiC-Pumpenkomponenten
- Siliziumkarbid-Laufräder
- SiC-Pumpengehäuse und Innenauskleidungen
- Wellenhülsen und Buchsen
- Dynamische und statische Gleitringdichtungen
- Pumpenventilsitze und Strömungskanalteile
Vorteile von SiC-Keramikpumpen
- Hervorragende AbriebfestigkeitSiliciumcarbid besitzt eine Mohs-Härte von 9,2–9,5 und ist damit deutlich härter als Edelstahl, Gusseisen und Graphit. Es widersteht dem langfristigen Transport von abrasiven Medien, die Sand, Mineralpartikel und Schlämme enthalten, ohne Kratzer oder schnellen Verschleiß zu erleiden.
- Extrem hohe Beständigkeit gegen chemische KorrosionSiC ist chemisch inert gegenüber starken Säuren, Laugen, Salzlösungen, Meerwasser und verschiedenen organischen Lösungsmitteln. Es löst sich unter aggressiven chemischen Arbeitsbedingungen nicht auf und rostet nicht.
- Überlegene WärmeleistungDie hohe Wärmeleitfähigkeit sorgt für eine schnelle Ableitung der Reibungswärme und verhindert so ein Durchbrennen der Dichtflächen bei Trockenlauf; der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient gewährleistet einen dichten Sitz der Dichtflächen auch bei drastischen Temperaturänderungen und verhindert so wirksam das Austreten von Medien.
- Hohe Dichte und gute DichtungsleistungGesinterte SiC-Keramiken weisen nahezu keine inneren Poren auf und eignen sich daher für Anwendungen zur Förderung von Flüssigkeiten unter hohem Druck.
- Verlängerte LebensdauerDie Lebensdauer von SiC-Keramikpumpen ist beim Fördern von korrosiven und abrasiven Schlämmen 3- bis 10-mal länger als die von herkömmlichen Metallpumpen.
Hauptanwendungsgebiete von SiC-Keramikpumpen
- Schlammpumpen für die Rauchgasentschwefelung in Wärmekraftwerken
- Pumpen zum Transfer von Säuren und Laugen in der chemischen Industrie
- Meerwasserentsalzungs- und Meerwasseraufbereitungspumpen
- Förderpumpen für mineralische Schlämme im Bergbau
- Pumpen für korrosive Abwasserflüssigkeiten in Industrieanlagen
- Hochtemperatur-Wärmeleitungsöl-Umwälzpumpen