Grünes Siliciumcarbid-Polierpulver (GC) ist ein hochreines, feinkörniges Schleifmittel, das zur Präzisionsbearbeitung harter und spröder Werkstoffe eingesetzt wird. Aufgrund seiner Eigenschaften ist es in verschiedenen Hightech-Branchen unverzichtbar.
Hauptmerkmale von grünem Siliciumcarbid-Polierpulver
Extrem hohe Härte: Mit einer Mohs-Härte von 9,2-9,3 ist es deutlich härter als die meisten Materialien, für die es verwendet wird, was ein effektives Schneiden und Polieren ermöglicht.
Scharfe und brüchige Körnung: Die Körnung ist kantig und spröde. Beim Gebrauch bricht sie und gibt so neue, scharfe Schneiden frei. Diese Selbstschärfungseigenschaft gewährleistet eine gleichbleibende Schnittleistung und verhindert ein Abstumpfen.
Hohe Wärmeleitfähigkeit: Es leitet die beim Polieren entstehende Wärme effizient ab und verringert so das Risiko von thermischen Schäden am Werkstück.
Chemische Inertheit: Es reagiert nicht mit Säuren oder Basen und gewährleistet so einen sauberen Polierprozess ohne Verunreinigungen.
Feine und gleichmäßige Partikelgröße: Es wird zu sehr feinen, mikrometergroßen Pulvern (z. B. W40 bis W0,5 oder feiner) mit einer engen Partikelgrößenverteilung verarbeitet und klassifiziert, was für die Erzielung einer kratzfreien, spiegelähnlichen Oberfläche von entscheidender Bedeutung ist.
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | |
| SiC | ≥99,05 % |
| SiO2 | ≤0,20 % |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10 % |
| FC | ≤0,04 % |
| TYPISCHE PHISIONALE EIGENSCHAFTEN | |
| Härte: | Mohshärte: 9,5 |
| Schmelzpunkt: | Sublim bei 2600 °C |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900℃ |
| Spezifisches Gewicht: | 3,20–3,25 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2–1,6 g/cm³ |
| Farbe: | Grün |
| Partikelform: | Sechseckig |
| GRÖSSE: | |
| Körnung: 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Mikropulver: JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# FUTTER: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
Hauptanwendungen
Grünes Siliciumcarbid-Polierpulver wird typischerweise als freies Schleifmittel verwendet , entweder suspendiert in einer Flüssigkeit (Wasser oder Öl) zu einer Suspension oder zu einer Paste vermischt. Seine Hauptanwendungen sind:
1. Präzisionspolieren von Hochleistungskeramik
Dies ist eine seiner häufigsten Anwendungen. Es eignet sich ideal zum Polieren:
Siliziumkarbid (SiC) Dichtungen und Komponenten: Es ist das bevorzugte Schleifmittel für die Endbearbeitung von reaktionsgebundenen und gesinterten Siliziumkarbid-Gleitringdichtungen, Lagern und anderen kritischen Teilen.
Aluminiumoxid (Al₂O₃)-Keramik: Wird für Substrate, Isolatoren und verschleißfeste Teile verwendet.
Zirkonoxid (ZrO₂)-Keramik: Für biomedizinische Implantate, Lager und Schneidwerkzeuge.
2. Optische Fertigung
Linsen- und Prismenpolieren: Zur Veredelung von Glaslinsen, Prismen und anderen optischen Bauteilen, um eine hohe Klarheit und präzise Oberflächenformen zu erzielen.
Kristallpolieren: Wird zum Polieren von Kristallen wie Saphir (verwendet für Uhrgläser, Smartphone-Kameralinsen und LED-Substrate) und Quarz verwendet.
3. Halbleiter- und Photovoltaikindustrie
Waferschneiden und -ausdünnen: Während Diamant häufiger für das primäre Schneiden verwendet wird, kommt GC-Pulver bei bestimmten Läpp- und Ausdünnungsprozessen für Siliziumwafer und andere Halbleitermaterialien zum Einsatz.
Wafer-Läppen: Es dient dazu, Beschädigungen unter der Oberfläche durch das Schneiden zu beseitigen und eine hochgradig ebene und parallele Oberfläche vor dem abschließenden Polierschritt (bei dem häufig kolloidales Siliciumdioxid verwendet wird) zu erzielen.
4. Metallveredelung
Polieren von Hartmetallen: Zur Endbearbeitung von Hartmetallen wie Werkzeugen und Formen aus Wolframkarbid.
Vorbereitendes Polieren: Es sorgt für die erste Feinbearbeitung von Edelstahl oder anderen Metallen vor dem abschließenden Polieren mit einem weicheren Schleifmittel.
5. Stein- und Edelsteinbearbeitung
Edelsteinpolitur: Wird in den letzten Polierschritten für harte Edelsteine wie Achat, Jaspis und synthetische Steine verwendet.
Präzisions-Steinkomponenten: Für die Oberflächenbearbeitung hochwertiger Steinfliesen oder architektonischer Elemente, die ein perfektes Finish erfordern.